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聯(lián)系人:韓經(jīng)理
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全自動(dòng)切管機(jī)加工裝備的數(shù)控化、全自動(dòng)切管機(jī)設(shè)計(jì)的無(wú)圖化、全自動(dòng)切管機(jī)管理的信息化使全自動(dòng)切管機(jī)企業(yè)的進(jìn)門門檻達(dá)到一個(gè)較高水平,整體全自動(dòng)切管機(jī)水平顯著的提高。
并非只有iPod正變得更小。計(jì)算機(jī)和電視機(jī)也不斷地變得更薄。醫(yī)療設(shè)備的進(jìn)步使得越來(lái)越多的微型器械能安裝到我們的身體內(nèi);甚至是一個(gè)極小的照相機(jī)能穿行于身體內(nèi)。不僅是東西正變得更小,它們被裝配了更多的零件,能提供額外的動(dòng)力和功能。微型零件在航空、汽車、生物醫(yī)學(xué)、電子、信息技術(shù)光學(xué)和電信等行業(yè)具有各種廣泛的應(yīng)用。所有這些產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)都正在對(duì)小型部件和產(chǎn)品提出更高的要求。為了不斷降低成本,這些小型部件中的大多數(shù)使用全自動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行。這些趨勢(shì)對(duì)全自動(dòng)切管機(jī)制造商提出形形色色新的挑戰(zhàn),范圍從使用新的太空時(shí)代材料到特殊的全自動(dòng)切管機(jī)涂層,用直徑0.1mm的刀具銑削零件并獲得亞微米級(jí)的精度。
同時(shí),微型零件的內(nèi)在復(fù)雜性也為全自動(dòng)切管機(jī)制造商帶來(lái)新的機(jī)遇。每當(dāng)簡(jiǎn)單和中等復(fù)雜的全自動(dòng)切管機(jī)制造被轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力成本低的***時(shí),美國(guó)和歐洲的全自動(dòng)切管機(jī)制造商能轉(zhuǎn)向諸如微型全自動(dòng)切管機(jī)和微型銑削等更先進(jìn)的技術(shù)以維持他們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
為小型零件加工全自動(dòng)切管機(jī)的主要挑戰(zhàn)之一是微型零件的加工。全自動(dòng)切管機(jī)有效區(qū)域的直接銑削和小型EDM電極的制造都對(duì)銑削工藝提出極高的要求。
與微型銑削相關(guān)的挑戰(zhàn)包括直徑降為100微米(μm)或更小的微型刀具的使用并運(yùn)轉(zhuǎn)于達(dá)到150,000rpm的非常高的轉(zhuǎn)速。表面質(zhì)量(Ra)需要達(dá)到0.2微米。而且既然對(duì)于如此小的零件和微小的細(xì)節(jié),拋光是不現(xiàn)實(shí)的,微型銑削要求是一種無(wú)需拋光的加工。
這說(shuō)明塑料橡膠全自動(dòng)切管機(jī)、沖壓全自動(dòng)切管機(jī)水平進(jìn)步步伐明顯,仍保持相對(duì)較好較高的發(fā)展水平,對(duì)全自動(dòng)切管機(jī)出口的貢獻(xiàn)率保持在較高的基礎(chǔ)上。此外,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中****全自動(dòng)切管機(jī)及全自動(dòng)切管機(jī)標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般全自動(dòng)切管機(jī)產(chǎn)品;全自動(dòng)切管機(jī)廠數(shù)量增加,能力提高較快;"三資"及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速;國(guó)企股份制改造步伐加快。